ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিলিকন রাবার ফোমিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা তরল সিলিকন রাবার (LSR) কে একটি ফোমিং এজেন্টের সাথে একত্রিত করে এবং গরম করার পরে এবং চাপ দেওয়ার পরে, একটি ছাঁচে একটি ছিদ্রযুক্ত প্রসারিত পণ্য তৈরি করে। প্রধান প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:
কাঁচামাল প্রস্তুত এবং মিশ্রণ:
তরল সিলিকন রাবার (LSR) বেস রাবার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা সাধারণত দুটি- উপাদান (A/B উপাদান)। রাসায়নিক ফোমিং এজেন্টের সাথে তরল সিলিকন জেল (যৌগ যা সাধারণত নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় গ্যাস তৈরি করতে পচে যায়) এবং প্রয়োজনীয় রঙের পেস্ট এবং অন্যান্য সংযোজনগুলির সাথে মিশ্রিত করুন। মিশ্রণ প্রক্রিয়া অভিন্ন হতে হবে এবং আগাম গ্যাস প্রবর্তন এড়াতে হবে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ:
কূপ-মিশ্রিত তরল পদার্থ একটি মিটারিং পাম্পের মাধ্যমে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ব্যারেলে পাঠানো হয়। মেশিনটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তরল পদার্থ প্রবেশ করায়-প্রি-উপ্ত ছাঁচের গহ্বরে। এই সময়ে, ছাঁচের তাপমাত্রা সাধারণত ফোমিং এজেন্টের পচন তাপমাত্রার নীচে নিয়ন্ত্রিত হয় যাতে ছাঁচ ভর্তি প্রক্রিয়ার সময় অকাল ফেনা প্রতিরোধ করা হয়।
ফোমিং এবং ভালকানাইজেশন:
যখন ছাঁচের গহ্বরটি পূর্ণ হয়, ছাঁচের তাপমাত্রা দ্রুত ফোমিং এজেন্টের পচন তাপমাত্রার উপরে উঠে যায় (সাধারণত 130 ডিগ্রি এবং 180 ডিগ্রির মধ্যে), ফোমিং এজেন্ট গরম করার পরে পচতে শুরু করে, গ্যাস (যেমন নাইট্রোজেন) তৈরি করে, যা সিলেক্স মাএ জেল মা-এর মধ্যে প্রচুর সংখ্যক ক্ষুদ্র বদ্ধ কোষ গঠন করে।
কুলিং এবং ডিমল্ডিং:
ভালকানাইজেশন সম্পন্ন হওয়ার পরে, ছাঁচটি ঠান্ডা হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন, এবং তারপর পণ্যটি বের করার জন্য ছাঁচটি খুলুন।
