রাবার এক্সট্রুডিং

জিনজিয়াং ইউনলি টেকনোলজি কোং, লিমিটেড রাষ্ট্রীয়--আর্ট রাবার এক্সট্রুশন লাইনে সজ্জিত। এক্সট্রুডিং রাবার আমাদের মূল শক্তি। স্ট্যান্ডার্ড বা কাস্টম ক্লোজড-উচ্চ মানের সেল স্পঞ্জ এবং সলিড রাবার এক্সট্রুশনগুলি যেকোন সময় একটানা দৈর্ঘ্য, জটিল প্রোফাইল আকৃতি এবং বিভিন্ন রঙে পাওয়া যায়। আমরা স্বয়ংচালিত শিল্পে নিজেদের প্রতিষ্ঠিত করেছি এবং এক্সট্রুড রাবার পণ্য প্রযুক্তির ক্ষেত্রে একটি পছন্দের সরবরাহকারী হয়েছি। আমরা ইপিডিএম (ইথিলিন প্রোপিলিন ডাইন মনোমার) এবং পিভিসি (পলিভিনাইল ক্লোরাইড) থেকে স্বয়ংচালিত বডি সিলিং পণ্য, সিল এবং আবহাওয়ার স্ট্রিপ তৈরি করি যা নমনীয় সেগমেন্টেড স্টিল ক্যারিয়ার / নমনীয় ইস্পাত তারের ক্যারিয়ার দিয়ে শক্তিশালী করা যেতে পারে। আমাদের কাছে 4টি এক্সট্রুশন লাইন রয়েছে (মাইক্রোওয়েভ কিউরিং/ভালকানাইজেশন + হট এয়ার কিউরিং/ভালকানাইজেশন) এবং 1টি থার্মোপ্লাস্টিক ভালকানিজেট (TPV) এক্সট্রুশন লাইন (কো-স্লিপে এক্সট্রুড-কোটিং, স্প্লিসিং, কর্নার মোল্ডিং)।

এক্সট্রুড রাবার পণ্য, রাবার এক্সট্রুশন এবং প্রোফাইল:

রাবার এক্সট্রুশন লাইন:

রাবার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া:

পলিমার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল গ্রহণ এবং একটি পণ্য তৈরি করা যা বিভিন্ন দৈর্ঘ্য, আকার এবং রঙের একটি অনন্য প্রোফাইলে গঠিত হতে পারে। প্রোফাইলগুলি অত্যন্ত কাস্টমাইজযোগ্য এবং প্রায় কোনও ধরণের রাবার থেকে তৈরি করা যেতে পারে। রাবার এক্সট্রুশন জন্য দুটি প্রক্রিয়া আছে; একটানা ইন-লাইন কিউর এবং অফ-লাইন কিউর।

ক্রমাগত ইন-লাইন নিরাময় এক্সট্রুশন:

এই প্রক্রিয়ায় উত্তপ্ত রাবার একটি অভিন্ন স্রোতে একটি ডাই এর মাধ্যমে চালিত হয় এবং একটি 'কিউরিং টানেলের' মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে যা পণ্যটিকে উপযুক্ত ভালকানাইজিং তাপমাত্রায় নিয়ে যায় এবং নিরাময় প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত সেই তাপমাত্রা বজায় রাখে। 'কিউরিং টানেল' গঠনের জন্য একাধিক পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে যার মধ্যে রয়েছে; উচ্চ বেগের গরম বাতাস, মাইক্রোওয়েভ ওভেন, গরম তরল নিরাময় মাধ্যম (এলসিএম) বা কাচের ব্যালোটিনি পুঁতির তরলযুক্ত বিছানা। ভালকানাইজিং প্রক্রিয়া জুড়ে তাপমাত্রা গণনা করার গতির সাথে টানেলের দৈর্ঘ্য বিবেচনা করা হয়। নিরাময় করা রাবারটি সুড়ঙ্গ থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি একটি কুলিং চ্যানেলে স্থানান্তরিত হয় যেখানে রাবারটি ঠান্ডা হয় এবং অবশিষ্টাংশ সরানো হয়। পণ্যটি কুলিং চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যে গতিতে ভ্রমণ করে তা সামগ্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য লাইনের শেষে একটি টানার সাহায্য করে।

ক্রমাগত নিরাময়ের কিছু সুবিধা হল; অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্য উত্পাদন করার ক্ষমতা, বর্ধিত উত্পাদন গতি, ন্যূনতম শ্রম, এবং শক্তি এবং স্থানের দক্ষ ব্যবহার। এই প্রক্রিয়াটি একাধিক উপকরণের সংমিশ্রণেরও অনুমতি দেয়।

এই প্রক্রিয়ার কিছু সীমাবদ্ধতা আছে। সাধারণত কাঁচামালের দাম বেশি হয় এবং আকার ও আকৃতির সীমাবদ্ধতা থাকতে পারে।

অফ-লাইন নিরাময় এক্সট্রুশন:

এই পদ্ধতিতে নিরাময় প্রক্রিয়া অটোক্লেভ দ্বারা সাহায্য করা হয়। উষ্ণ রাবারটি ডাই এর মধ্য দিয়ে চালিত হয় এবং তারপরে উপযুক্ত ভালকানাইজিং তাপমাত্রা অর্জনের জন্য উচ্চ-চাপের বাষ্পের সংস্পর্শে আসে। রাসায়নিক বিক্রিয়া সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত তাপমাত্রা বজায় রাখা হয়। নিরাময় প্রক্রিয়া শুরু হওয়ার আগে, অকার্যকর, টিউব-আকৃতির, পণ্যটিকে একটি ম্যান্ড্রেলের উপরে সুরক্ষিত করা হয় যাতে নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় রাবারকে একটি স্বতন্ত্র আকৃতি বজায় রাখতে বাধ্য করা হয়।